Maßgeschneiderte flexible Verpackungslösungen|Anpassungsdienste
Entwickelt für genaue Barriereanforderungen, funktionelle Beutelformate und hochpräzisen Tiefdruck. Wir verarbeiten Rohsubstrate zu kundenspezifischen flexiblen Verpackungsfolien und -beuteln, die auf Ihre Produktionsausrüstung und Haltbarkeitsanforderungen zugeschnitten sind.
Flexible Verpackungsfolien
Rollenmaterial für automatische Form{0}}Füll-Versiegelungslinien (FFS). Optimierte Zugfestigkeit, Reibungskoeffizient (COF) und Heißsiegelfenster.
Standbodenbeutel
Selbststehende-Verpackung mit Bodenfalten. Kompatibel mit wiederverschließbaren Reißverschlüssen, Einreißkerben und ergonomischen Griffen.
Blockbodenbeutel
Flache -Bodenstruktur mit 5 bedruckbaren Feldern und hoher Stabilität für dichte oder großvolumige Produkte.
Ausgespritzte Beutel
Integration des oberen oder Eckauslaufs zur Aufnahme von Flüssigkeiten, Gelen und Pasten. Druckgeprüft-auf Nahtversagen und Undichtigkeiten.
Retortenbeutel
Mehrschichtige Strukturen mit hoher-Barriere, die einer thermischen Verarbeitung bei 121 °C bis 135 °C standhalten, ohne dass es zu Delamination oder Platzen kommt.
3-seitig versiegelte Beutel
Flaches Beutelformat für maximales Innenvolumen. Ideal für Einzelportionen, Vakuumversiegelung und Hochgeschwindigkeitsabfülllinien.
Medizinische Taschen
Sterilisationskompatible Barriereverpackung, die die Integrität der Verpackung, saubere Abzieheigenschaften und ein partikelfreies Öffnen gewährleistet.
Materialien und Laminierungen
Kundenspezifische Materialstrukturen, spezifiziert nach Barriereniveau, mechanischer Belastung und thermischen Stabilitätsanforderungen:
Untergründe:PET, NY (PA), OPP, CPP, PE, Aluminiumfolie (AL), VMPET, Kraftpapier.
Barriereleistung:
• Hohe Barriere: AL-Folie oder metallisierte Folienschichten mit einer Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) von unter 0,5 cm3/m2/24h/atm und einer Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) von unter 0,5 g/m2/24h.
• Mittlere Barriere: PET/PE oder NY/PE für standardmäßigen Feuchtigkeits- und Aromaschutz.
Laminiertechnologie:Lösungsmittelfreie Laminierung verhindert Lösungsmittelretention und erfüllt strenge Geruchs- und Migrationsgrenzwerte.
Dickenbereich:Maßgeschneidert von 40 bis 200 Mikrometer pro Schichtkombination.
Druck- und Oberflächenbehandlungen
Präzise grafische Ausführung, zugeschnitten auf Branding-Spezifikationen und Produktionsläufe:
Drucktechnologie
Hochgeschwindigkeits-Tiefdruck mit bis zu 10 Farben.
Registrierungsgenauigkeit:
Automatisierte Registrierungskontrolle, die die Farb-zu-Farbausrichtung innerhalb von +/- 0.1 mm beibehält.
Ausführungen:
Glänzend, vollständig matt, Registermatt (kombinierte Glanz-/Matteffekte), taktiler Soft-{0}Touch und metallische Highlights.
Tintensysteme:
Lebensmittel-geeignete, migrationsarme, benzol-Tinten, die für Hitzebeständigkeit bei Hitze-Versiegelungs- und Retortenzyklen entwickelt wurden.
Größen und Funktionsmerkmale
Entwickelte Beutelfunktionen für Endbenutzerfreundlichkeit und Abfülllinienkompatibilität:
Wiederverschlusssysteme:
Standardmäßiger Druck-zum-Schließen von Reißverschlüssen, Taschenreißverschlüssen, Klettverschlüssen und kindersicheren Verschlüssen-.
01
Dosierelemente:
Obere oder Eckausläufe (8,5 mm bis 22 mm Innendurchmesser) mit Originalitätskappen.
02
Entlüften und Entgasen:
Einweg-Entgasungsventile für geröstete Kaffeebohnen; Laserperforation für mikro-perforierte, atmungsaktive Lebensmittelverpackungen.
03
Öffnungsmechanismen:
Einreißkerben, Laserritzung für gerades Abreißen und saubere -Abziehfolienversiegelungen.
04
Strukturelle Extras:
Stanzgriffe, hängende Sombrero-/Euro-Löcher, abgerundete Sicherheitsecken und Mikroprägung.
05
Herstellung und Qualitätskontrolle
Während der gesamten Fertigung implementierte Qualitätsmetriken und Produktionskontrollen:
Extrusions- und Laminierungskontrolle:Online-Dickenmesssysteme überwachen Dickenschwankungen entlang der Folienbahn, um enge Toleranzen (+/- 3 %) einzuhalten.
Prüfung der Dichtungsintegrität und des Drucks:Jede Charge wird einem Bersttest, einer Leckerkennung durch Vakuumzerfall und einer Bewertung der Heißklebefestigkeit unterzogen.
Retorte und thermischer Widerstand:Thermokammern testen die strukturelle Integrität des Beutels unter gesättigtem Dampfdruckumgebungen bis zu 135 °C.
Rückverfolgbarkeit:Vollständige Chargennummernverfolgung vom Rohharz und den Folienrollen bis zur Palettierung der fertigen Ware.
So fangen Sie an
Spezifikationen teilen
Geben Sie Produktprofil, physischen Zustand, Verpackungsstil, Abmessungen, Schichtstruktur (sofern bekannt), Zielmenge und Bildmaterial an.
Technische Bewertung und Vorschlag
Ingenieure bewerten die chemische Kompatibilität, die erforderlichen Barriereniveaus und die Maschinenkompatibilität und empfehlen Laminatstrukturen.
Bemusterung und Genehmigung
Für Siegelprüfungen, Falltests und die Druckfreigabe werden unbedruckte physische Strukturmuster oder gedruckte Proofmuster hergestellt.
Massenproduktion und Qualitätsaudit
Gravur von Tiefdruckzylindern, Folienlaminierung, Aushärtung, Schlitzen, Beutelverarbeitung, Inline-Inspektion und Versand.
Lassen Sie uns Ihr individuelles Verpackungsprojekt besprechen
Teilen Sie uns Ihre Verpackungsanforderungen mit. Unser Engineering-Team wird Ihre Spezifikationen überprüfen und innerhalb von 24 Geschäftsstunden eine technische Antwort geben.