
Versiegelungsnetz für Lebensmittelverpackungen
Beschreibung
Technische Parameter
Das Siegelgewebe für Lebensmittelverpackungen dient als innerste Heißsiegelschicht in mehrschichtigen flexiblen Verpackungsstrukturen und wurde entwickelt, um Sicherheit bei direktem Lebensmittelkontakt und hermetische Siegelintegrität zu gewährleisten. Dieses aus speziellen Polyethylen- oder Polypropylen-Polymerformulierungen extrudierte Substrat ist für die Laminierung mit äußeren Barrierebahnen wie Polyester-, Polyamid- oder Aluminiumfolie konzipiert. Es gewährleistet mechanische Festigkeit, Durchstoßfestigkeit und stabile Versiegelungsleistung bei Hochgeschwindigkeitsverpackungsanlagen. Verpackungsverarbeiter nutzen dieses Folienmaterial, um vor{5}geformte Beutel, Beutel und automatische vertikale oder horizontale Form-Füll-Versiegelungsrollen für Lebensmittelverarbeitungsanwendungen herzustellen.
Hauptmerkmale
Einhaltung von Vorschriften zum Lebensmittelkontakt:Hergestellt aus neuen Polymerharzen, die den internationalen Sicherheitsbestimmungen für den Lebensmittelkontakt entsprechen und eine chemische Migration verhindern.
Verschmutzung-Resistente Versiegelung:Entwickelt, um die Siegelfestigkeit auch dann aufrechtzuerhalten, wenn während des Füllzyklus feine Pulver, Fette oder Feuchtigkeit entlang der Siegelschnittstelle vorhanden sind.
Kontrollierte Reibungseigenschaften:Entwickelte Gleit- und Antiblock-Additivpakete sorgen für einen reibungslosen Bahnlauf durch Hochgeschwindigkeitsverpackungsmaschinen ohne Oberflächenverzerrung.
Laminierungskompatibilität:Verfügt über optimierte korona-behandelte Oberflächen, um eine stabile Klebkraft mit lösungsmittelbasierten oder lösungsmittelfreien-Laminierklebstoffen zu erreichen.
Anwendungen
Trockenfutter und Süßwaren:Auf orientierte Folien laminiert zum Verpacken von Snacks, Nüssen und trockenen Backzutaten.
Pulverförmige und körnige Güter:Wird in mehrschichtigen Strukturen für Kaffee, Gewürze und Würzmittel verwendet, die einen Dichtungsschutz gegen Feinstaubeinwirkung erfordern.
Verpackung von Tiefkühlkost:Entwickelt, um Schlagfestigkeit und Kälteflexibilität bei gekühlten oder Minus-{1}Lagerbedingungen beizubehalten.
Flüssigkeits- und Saucenbeutel:Wird als innere Dichtungsbahn in Standbeuteln mit Gewürzen und flüssigen Lebensmitteln verwendet, um Kanallecks zu verhindern.
Materialien und Spezifikationen
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Technisches Eigentum |
Wert/Spezifikation |
Testmethode |
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Polymerbasis |
LLDPE/mPE/CPP-Mischung |
-- |
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Dickenbereich |
30 µm – 100 µm |
ASTM D374 |
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Zugfestigkeit |
MD größer oder gleich 25 MPa / TD größer oder gleich 22 MPa |
ASTM D882 |
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Bruchdehnung |
MD größer oder gleich 400 % / TD größer oder gleich 500 % |
ASTM D882 |
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Heißsiegelfestigkeit |
Größer oder gleich 15 N / 15 mm |
ASTM F88 |
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Oberflächenenergie (Corona) |
38 – 42 Dyn/cm |
ASTM D2578 |
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Kinetischer Reibungskoeffizient |
0,18 – 0,25 (innen/außen) |
ASTM D1894 |
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Rollenbreite |
300 mm – 1600 mm |
Brauch |
So wählen Sie aus
Eigenschaften des Lebensmittelprodukts:
Geben Sie an, ob das verpackte Lebensmittel Öle, Säuren, freie Flüssigkeiten oder feine Pulver enthält oder ein Einfrieren unter {0}°C erfordert.
Laminierungsstruktur:
Geben Sie die vollständige Substratsequenz an, die kombiniert werden soll, z. B. PET/PE, BOPP/PE oder PET/AL/PE.
Einrichtung der Verpackungsausrüstung:
Geben Sie den Maschinentyp (vertikale oder horizontale Form-Füll-Siegelung) und die angestrebte Betriebsgeschwindigkeit an.
Thermische Verarbeitungsparameter:
Beschreiben Sie die Anforderungen an die thermische Belastung, einschließlich Heiß-Abfülltemperaturen oder Pasteurisierungszyklen.
FAQ
F: Wie unterscheiden sich PE- und CPP-Dichtstoffbahnen bei der Anwendungsauswahl?
A: PE-Siegelbahnen bieten niedrigere Temperaturen beim Beginn der Heißsiegelung und eine hervorragende Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, sodass sie für Tiefkühlkost und allgemeine Beutel geeignet sind. CPP-Dichtungsbahnen bieten eine höhere Hitzebeständigkeit, strukturelle Steifigkeit und optische Klarheit und eignen sich für die Warmabfüllung oder Sterilisation in der Retorte.
F: Wie erreicht die Folie eine zuverlässige Versiegelung beim Verpacken von Pulvern oder Flüssigkeiten?
A: Der Einbau von Metallocen-Polymerkomponenten senkt den Schmelzpunkt und optimiert die Schmelzflusseigenschaften während des Versiegelungszyklus. Dadurch kann das geschmolzene Material kleinere Oberflächenverunreinigungen entlang der Siegelzone verdrängen und eine kontinuierliche hermetische Verbindung bilden.
F: Welche technische Dokumentation wird mit Produktionsaufträgen geliefert?
A: Zu jeder Lieferung gehören ein technisches Datenblatt, ein Analysezertifikat mit detaillierten Angaben zu physikalischen Abmessungen, Dynwerten und Reibungskoeffizienten sowie eine formelle Dokumentation zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, die den Lebensmittelkontaktstatus des Rohmaterials überprüft.
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